01  定义与结构

材料简介
     TGM泡沫混凝土专用掺合料是以多种矿物为主要原料、通过复配、均匀混合而成，在配制泡沫混凝土时加入的能改善泡沫混凝土性能的微米级无机矿物细粉。产品依据的检测标准为GB/T51003-2014《矿物掺合料应用技术规范》。
TGM泡沫混凝土专用掺合料是一种三维网状结构的复合矿物材料，富含Si、Al、Ca、Fe等成分，被看作是某种类似合成沸石的无定形物质。

02  性能与优点

材料特性：成本优势显著，使用便捷，耐久性好，安全环保。
技术优势：
1、有效降低水化热
试块最高温度为62℃，远低于大体积混凝土浇筑时，中心温度不能超过75℃的要求。
2、节约成本
该项技术与传统工艺相比，水泥用量可下降50%-70%，项目利润率提升15-30%。
3、使用便捷
采用罐车运输，可与设备无缝对接；与水泥使用方法相同。
4、社会效益突出
可实现多种矿物的资源循环利用
5、可有效降低水化热
采用传统泡沫混凝土技术，原材料主要为水泥，在实际施工过程中发现，水泥在水化过程中会释放大量水化热，因该项目填筑体体积较大，泡沫混凝土自身导热性能较差，所以热量在浇筑体内部形成积聚，但是泡沫混凝土表面的热量可以快速挥发，这样就形成了内外温差，从而导致泡沫混凝土表面产生裂纹。通过洒水养护后，水呈沸腾状态。
 
入模温度    8h    12h    14h    16h    18h    22h    24h    26h    28h    36h
28℃    56℃    62℃    62℃    62℃    62℃    62℃    60℃    58℃    57℃    52℃
实验表明：采用泡沫混凝土专用掺合料，控制水泥用量，能够有效降低水化热，从而有效避免泡沫混凝土表面裂缝的产生。通过实时观测，试块最高温度为62℃，与传统方案（纯水泥）相比，最高温度下降近20℃，远低于大体积混凝土浇筑时，中心温度不能超过75℃的要求，因此该方案具有明显的技术先进性，能够有效解决原方案水化热过高导致裂缝的问题。

03  工程应用

龙湖金融中心屋面保温工程
 

该项目位于新田城区域内东南方向，此次TGM泡沫混凝土专用掺合料主要用于屋面保温填充，添加比例为40%，该项目工程量为5000m³，设计要求为干密度为300±50kg/m³的泡沫混凝土，TGM泡沫混凝土专用掺合料用量为600T。
本次工程的样块均为现场取样，通过养护后经相关机构检测，300kg/m³的泡沫混凝土7天强度为0.42Mpa,28天的抗压强度将达到0.84Mpa;可满足行业标准JG/T266-2011的要求。


新型泡沫混凝土技术，与传统打桩+填料压实工艺相比有如下经济优势：
?综合造价低，以500kg/m³泡沫混凝土为例，可以代替地基处理、填料压实两道工艺，目前建材市场上砂石土方的价格不断上涨，加上人工费、机械费，综合每立方成本比传统工艺低10-20%；
?施工周期短，可根据项目工期和工程量随时增加设备，以曲阜东站为例，填充量8万m³，工期仅50天，施工速度比传统工艺提升30-40%,可提前享受工程收益；
使用TGM泡沫混凝土专用掺合料，可使水泥用量下降50-70%，新型泡沫混凝土的价格与传统泡沫混凝土价格相比，每立方可节约成本15-30%左右。